Замовлення товарів з Китаю – це вигідне рішення, але воно пов’язане з ризиком отримання продукції неналежної якості. Що призводить до фінансових втрат, проблем з репутацією і затримок поставок. Щоб уникнути подібних ситуацій, важливо заздалегідь організувати сувору систему контролю якості, яка дасть змогу мінімізувати ризики і забезпечити надійність поставок.
Чому виникає брак?
Під час замовлення товарів важливо враховувати можливі причини браку, які можуть призвести до фінансових втрат і затримок поставок. Помилки на виробництві, недостатній контроль якості або використання невідповідних матеріалів можуть істотно вплинути на кінцевий результат. Основні причини браку такі:
- низька кваліфікація персоналу;
- використання неякісної сировини;
- слабкий контроль якості на фабриці, а саме відсутність суворих стандартів, що призводить до збільшення дефектів;
- поспіх і перевантаження (високе навантаження на виробництво підвищує ймовірність помилок);
- неточності в технічному завданні (неправильне розуміння вимог може призвести до невідповідності продукції).
Щоб уникнути подібних проблем, важливо заздалегідь вибудувати систему контролю якості та ретельно перевіряти постачальника перед розміщенням замовлення. Це допоможе мінімізувати ризики і забезпечити стабільність поставок.
Етапи контролю якості для запобігання браку
Щоб не отримати бракований товар, важливо впровадити багаторівневу систему контролю якості. Це дасть змогу уникнути проблем і позбавить від невідповідності продукції та співпраці з ненадійними постачальниками. Ось через які етапи потрібно буде пройти:
- детальне опрацювання Технічного завдання (ТЗ). Що детальніше воно складене, то менша ймовірність виникнення помилок. Вкажіть розміри, матеріали, кольори, вагу, упаковку, а також допустимі відхилення. Обов’язково затверджуйте зразки перед масовим виробництвом, і чітко прописуйте вимоги до маркування;
- ретельний вибір і перевірка постачальника. Надійний партнер – запорука успішної угоди. Перевірте бізнес-ліцензію, сертифікати якості, вивчіть відгуки і, якщо можливо, проведіть аудит фабрики;
- інспекції на виробництві. Контроль якості на різних етапах допомагає виявити проблеми заздалегідь. Проведіть перевірку матеріалів перед виробництвом (PPI), інспекцію в процесі виготовлення (DUPRO) і фінальну перевірку перед відвантаженням (PSI);
- правильні умови оплати. Це теж відіграє суттєву роль у контролі. Поділ платежів (30% передоплата, 70% після інспекції) мотивує постачальника дотримуватися домовленостей. Використовуйте офіційні банківські перекази для проведення платежів.
Впровадження цих кроків допоможе вам уникнути ризиків отримання бракованої продукції та забезпечити стабільну співпрацю.
Що робити в разі виявлення браку?
Повністю виключити брак складно, але важливо знати, як правильно діяти, щоб мінімізувати втрати і швидко вирішити проблему. Але, якщо партія товару виявилася неякісною, ось, що варто зробити:
- зафіксувати брак. Зробіть фото або відео, складіть акт, щоб документально підтвердити наявність проблеми;
- зв’язатися з постачальником і обговорити можливі варіанти вирішення: перевиробництво, знижка або повернення. Обов’язково посилайтеся на умови договору, щоб аргументувати свої вимоги;
- скористатися послугами посередника. Якщо постачальник не йде на контакт, зверніться по допомогу до OPTmaster.
Швидка реакція і чіткі дії допоможуть вам захистити свої інтереси і уникнути серйозних збитків. Ми готові стати вашим надійним партнером і допомогти не тільки з доставкою, а й з організацією контролю якості. Довіртеся професіоналам, щоб зберегти свої гроші та репутацію!
